Jazyk

+86-13852589366

Priemyselné správy

Domov / Novinky / Priemyselné správy / Mechanika a aplikácie moderných strojov na vŕtanie tunelov

Mechanika a aplikácie moderných strojov na vŕtanie tunelov

2026-01-21

Pochopenie základnej mechaniky strojov na vŕtanie tunelov (TBM)

Stroj na vŕtanie tunelov, bežne označovaný ako "mechanický krtek", je sofistikovaný kus inžinierstva navrhnutý na hĺbenie tunelov s kruhovým prierezom cez rôzne vrstvy pôdy a hornín. Na rozdiel od tradičných metód vŕtania a tryskania ponúka TBM nepretržitý, automatizovaný proces, ktorý minimalizuje vibrácie a narušenie pôdy. Srdcom stroja je rotačná rezacia hlava, ktorá využíva kotúčové frézy alebo škrabky na rozbíjanie geologického porubu. Keď sa hlava otáča, hydraulické barany poskytujú potrebný ťah na posúvanie stroja dopredu, zatiaľ čo vykopaný materiál – známy ako bahno – sa prenáša cez hlavu frézy do dopravníkového systému alebo potrubia na kal na odstránenie.

Moderné TBM nie sú len výkopové nástroje; sú to mobilné podzemné továrne. Pri postupe stroja súčasne inštaluje ostenie tunela. To sa zvyčajne dosahuje použitím prefabrikovaných betónových segmentov, ktoré sú zdvihnuté na miesto pomocou automatického stavacieho ramena a zoskrutkované dohromady, aby vytvorili konštrukčný prstenec. Tento systém okamžitej podpory je rozhodujúci pre zachovanie integrity tunela, najmä pri prerážaní mäkkým terénom alebo pod mestskou infraštruktúrou s vysokou hustotou, kde sa musí prísne kontrolovať povrchové osídlenie.

Porovnávacia analýza typov TBM na základe geologických podmienok

Výber vhodného tunelového stroja závisí výlučne od litologických a hydrogeologických podmienok staveniska. Použitie nesprávneho stroja môže viesť ku katastrofálnemu kolapsu pôdy alebo nadmernému opotrebovaniu rezných nástrojov. Inžinieri vo všeobecnosti kategorizujú tieto stroje podľa toho, ako zvládajú tlak na tvár a odstraňovanie nečistôt.

Typ stroja Geologická vhodnosť Primárny mechanizmus
Hard Rock TBM Žula, čadič, vápenec Kotúčové rezačky, ktoré lámu horninu vysokým tlakom.
Vyrovnanie zemského tlaku (EPB) Hlina, piesok, hlina Využíva vyťaženú zeminu na zabezpečenie protitlaku na čelo tunela.
Slurry Shield TBM Vysoko priepustná pôda / vysoká hladina podzemnej vody Tlaková bentonitová kaša vyrovnáva tlak podzemnej vody.

Kritické komponenty pre presnú podzemnú navigáciu

Prevádzkové a tunelový stroj vyžaduje extrémnu presnosť, pretože aj malá odchýlka v zarovnaní môže ohroziť celý projekt. Toto je riadené prostredníctvom integrovaného navádzacieho systému, ktorý monitoruje polohu stroja v trojrozmernom priestore. Nasledujúce komponenty sú nevyhnutné pre bezpečnú a efektívnu prevádzku jednotky:

  • Laserové navádzacie systémy: Nepretržite sledujte súradnice osi Z a osi X, aby ste sa uistili, že stroj sleduje vopred určenú dráhu prieskumu.
  • Hydraulický ťahový systém: Séria vysokokapacitných valcov, ktoré poháňajú štít dopredu zatlačením na posledný nainštalovaný segmentový krúžok.
  • Skrutkový dopravník: V strojoch EPB to reguluje objem odoberanej zeminy, aby sa udržal stály tlak na čele výkopu.
  • Porty na vstrekovanie malty: Tieto vypĺňajú „anuloid“ alebo malú medzeru medzi betónovými segmentmi a surovou zeminou, aby sa zabránilo klesaniu povrchu.

Environmentálne a bezpečnostné výhody technológie TBM

Jedným z primárnych dôvodov dominancie tunelových strojov v modernom stavebníctve je ich schopnosť prevádzky bez narušenia povrchového prostredia. V mestských centrách umožňujú TBM výstavbu tratí metra a kanalizačných systémov priamo pod aktívnymi mrakodrapmi a historickými pamiatkami. Pretože sa hĺbenie uskutočňuje v utesnenom štíte, riziko kontaminácie podzemnej vody alebo úniku plynu do atmosféry sa výrazne znižuje. Automatizovaná povaha stroja navyše drží pracovníkov vo vnútri vystuženej oceľovej konštrukcie, čím ich chráni pred nebezpečenstvom závalov alebo padajúceho kameňa, ktoré boli bežné pri tradičnej ťažbe.

Budúce trendy v tunelovaní: Automatizácia a mikrotunelovanie

Priemysel sa v súčasnosti orientuje na plne autonómne systémy razenia tunelov. Tieto stroje novej generácie využívajú umelú inteligenciu na analýzu hustoty pôdy a obsahu vlhkosti v reálnom čase, pričom automaticky upravujú rýchlosť otáčania a ťah na optimalizáciu spotreby energie a životnosti rezačiek. Okrem toho sa „mikrotunelovanie“ stalo životne dôležitým podsektorom, ktorý využíva menšie, diaľkovo ovládané TBM na inštaláciu inžinierskych sietí. Tieto menšie jednotky umožňujú „bezvýkopovú“ technológiu, čo znamená, že mestá môžu modernizovať svoje vodné a optické siete bez prekopávania kilometrov ciest, čím sa drasticky znižuje ekonomický dopad údržby infraštruktúry.

Vzhľadom na to, že globálna populácia sa neustále zhusťuje, závislosť na podzemnom priestore bude len rásť. Vývoj tunelového stroja z jednoduchého vŕtania na špičkový robotický systém zaisťuje, že môžeme pokračovať v rozširovaní našich dopravných, energetických a vodných sietí bezpečne a udržateľne pod zemským povrchom.