Diagnostika porúch a riešenie problémov s potrubím

1. Systém korekcie nemá žiadne kroky
A φ 1 800 mm bahenná voda na tlačenie potrubia (rozšíriteľná na 2000 mm), s celkovou dĺžkou 4705 mm pre rotačný rybársky systém, krútiaci moment hlavy 354 kN · m, rýchlosť hlavy rezača 2,3 r/min a hnací výkon 30 × 3 kW. Zdvih korekcie hydraulického valca je 85 mm a ťah korekčného hydraulického valca je 980 kN vynásobený celkovou hmotnosťou hlavného motora (T). Ak je vrchné potrubie vysoké 200 metrov, korekčný systém zlyhá a nemôže vytvárať korekčné akcie, čo vedie k neschopnosti pokračovať vo výstavbe.
Korekčný systém systému rotačného výkopu v stroji na zdvihnutie potrubia prijíma elektromdraulický integrovaný operačný systém, ktorý sa skladá z hydraulického oleja, olejového filtra, obrazovky s olejovým vchodom, elektrickým motorom, hydraulickým čerpadlom, jednosmerným ventilom, elektromaľovacím ventilom pretečovacieho ventilu, nadmerným tlakom, overovaným tlakom z tlaku, overovania ventil, korekčný hydraulický valec a ďalšie komponenty.
Hydraulické čerpadlo prenáša hydraulický olej na regulačný ventil a dodáva ho do korekčného hydraulického valca podľa požadovanej korekčnej situácie. Avšak v dôsledku pracovného tlaku korekčného hydraulického valca, ktorý nedosahuje požadovaný 20 MPa (iba 16 MPa), je tlak systému nízky a korekčný hydraulický valec nemôže vykonávať normálne korekčné operácie.
Existuje niekoľko dôvodov nízkeho tlaku v korektnom hydraulickom systéme vrátane zlyhania reliéfneho ventilu; Elektromagnetický smerový ventil je vážne opotrebovaný, čo vedie k vnútornému úniku; Správny únik hydraulického valca; Filter vstupu oleja je upchatý; Sila hydraulického čerpadla sa znížila.
Podľa výsledkov analýzy nemá úpravu tlaku pretečovacieho ventilu žiadny významný účinok; Použitie metódy transpozície na nahradenie pretečovacích ventilov toho istého modelu v iných častiach na ladenie nepreukázalo žiadny účinok, čo naznačuje, že pretečkový ventil je v dobrom stave. Skontroloval elektromagnetický smerový ventil a nenašiel žiadny únik oleja, voľné jadro ventilu alebo nejasnú polohu prevodového stupňa, čo naznačuje, že elektromagnetický smerový ventil je tiež v dobrom stave. Tlakový test sa uskutočňoval na korektnom hydraulickom valci a tlak bol normálny bez vnútorného úniku. Odstráňte obrazovku filtra na vstupe oleja na kontrolu a nenašlo sa žiadne blokáda. Nakoniec sa zistilo, že zníženie výkonu hydraulického čerpadla je hlavnou príčinou poruchy.
Zastavte korekčný hydraulický systém, odrežte energiu, odstráňte hydraulické čerpadlo z olejovej nádrže, vymeňte ho hydraulickým čerpadlom toho istého modelu a testujte stroj. Tlak systému môže dosiahnuť 26 MPa a korekcia funguje normálne.
2. Systém korekcie nemôže korigovať vľavo
Po kontrole elektrickej prevádzky, hydraulického systému a systému výbojov pôdy φ 2000 mm tlakového vyváženia potrubia potrubia potrubia potrubia sa zistilo, že počas komplexného procesu nastavenia a testovania, že korekčný systém rotačného vykopávkového systému sa nepresunul doľava, zatiaľ čo iné smery boli normálne.
Po prvé, elektromagnetické smerové ventily na ľavej a pravej strane boli vymenené pomocou metódy transpozície, ale ľavá strana sa stále nedala opraviť. Ďalšie premiestnenie a nastavovanie hydraulických valcov na ľavej a pravej strane, ľavá strana sa stále nemožno napraviť. Prostredníctvom vyššie uvedeného transpozičného ladenia sa preukáže, že hydraulický obvod korekčného systému je v dobrom stave. Pri pokračovaní v skúmaní sa demontovala a oddelila časť predného výkyvu a zadná následná časť systému rotačného vykopávka. Zistilo sa, že vodotesný gumový krúžok potrubia pri spojení medzi prednými a zadnými oceľovými škrupinami starol a deformoval, čo ovplyvňuje ľavý pohyb korekčného systému.
Staršie a deformované vodotesné tesnenie pri pripojení medzi prednými a zadnými oceľovými škrupinami bolo vymenené a korekčný systém fungoval normálne vľavo doľava po skúšobnom behu.
3
Pri výstavbe kanalizačných potrubí,